Сыр горький или не получился, почему? Дефекты и пороки сыра

В статье мы собрали и обобщили

возможные ошибки сыроделия, их причины и способы устранения

Дефекты (пороки) сыров можно поделить на:

  • дефекты вкуса, цвета и аромата;
  • дефекты консистенции;
  • дефекты внешнего вида;

Проблема сыров может быть вызвана, в общих чертах, тремя причинами:

  • Проблема с качеством молока, заквасок, ферментов, других ингредиентов и их дозировкой
  • Небрежное отношение к гигиене и санитарии рабочего места, пастеризатора, другого оборудования и приспособлений
  • Несоблюдение технологических требований: температуры, времени и условий выдержки, пропорций, дозировки и прочих.

Ни одна из трёх причин не является более или менее важной. Из отличного молока можно сварить горький, кислый, безвкусный сыр. Хорошее молоко и точное следование идеальному рецепту и технологическим этапам, но проведенное в антисанитарных условиях может не только невкусный, но и зараженный кишечной палочной или другими бактериями опасный продукт.

Важно отметить, что большинство дефектов трудно или невозможно исправить в той партии, где допущены ошибки, но можно учесть и не допустить появление этих пороков в следующей. Если Ваши амбиции несколько больше, чем пару раз в месяц приготовить для семьи домашний творог и три раза в год, из любопытства, сварить самый простой сыр из прессованного творога, Вам необходимо:

  • запастись приборами для измерения кислотности молока (сыро-пригодным считается молоко с уровнем кислотности pH 6,5), качественным термометром, точными весами, прибором для измерения влажности воздуха в помещении, где вызревает сыр, и еще рядом приборов и приспособлений и постоянно ими пользоваться
  • добиваться стерильности, присущей хирургии и её инструментам. Все приборы и приспособления (ванны, ножи, лира, прессы, ёмкости, используемые в процессе должны быть из материалов, исключающих реакцию при контакте с молоком и продуктами его переработки. Мешки, формы, должны быть легко очищаемы. В помещении и на рабочих местах необходима чистота. Работники сыроварни не понаслышке должны знать и соблюдать гигиенические и санитарные нормы.
  • стать недоверчивым и подозрительным: проверять сроки годности на упаковках ферментов, заквасок, других ингредиентов, заставить Поставщика рассказать всю подноготную того, что едят его коровы и чем болеют. Пробовать на вкус закупаемое молоко, знать актуальный состав водопроводной воды, вникать во все на молекулярном уровне и все перепроверять
  • открыть в себе талант исследователя: не только всё знать и за всем наблюдать, но и записывать условия, факторы, которые действуют в то или иное время. А главное – уметь их анализировать и делать выводы. Находить причинно-следственную связь между качеством головки уже готового твердого сыра и составом молока, и условиями, в которых проходило приготовление и вызревание на протяжении 3-6 месяцев. Качества исследователя, экспериментатора и аналитика тем более важны, что со временем появятся любимые рецепты, которые нужно будет повторить, обеспечив «тот самый вкус».

Наиболее частые пороки сыра, причины их возникновения и способы предотвращения

Молоко не сворачивается или сгусток недостаточно плотный

Возможные причины несвертываемости:

  • содержание в молоке молозива, скрытый мастит у коровы, содержание в молоке антибиотиков
  • добавлено недостаточное количество хлорида кальция,
  • недостаточная дозировка сычужного фермента или его неправильное разведение в воде (вода с содержанием хлора, плохого качества или слишком горячая: температура воды не должна превышать +38 ⁰С)
  • сычужный фермент внесён в смеси с красителями или был загрязнён, или же испорчен
  • неточный или неисправный термометр
  • остатки моющих средств на или недостаточно чистое оборудование

Молоко сворачивается почти мгновенно и при перемешивании образует мелкое зерно

Образование сырного зерна должно происходить примерно через 15-20 мин после внесения фермента. Возможная причина проблемы -  повышенная кислотность молока

Сыр трудно достать из формы после прессования

Возможная причина: заражение сыра колиморфными бактериями или брожение сыра. Под их воздействием сыр раздувается. Наиболее часто проблема встречается у сыров, изготовленных с термофильной культурой.

Рекомендации:

  • усилить гигиенические требования к помещению, процессу, оборудованию. Дезинфицировать посуду рекомендованными для молочного производства средствами
  • тщательно контролировать гигиеничность молока и соблюдение правил его пастеризации.

Вздутие сыра

происходит из-за аномальной ферментации, вызванной бактериями. Возможные причины:

  • некачественно проведённая пастеризация,
  • плохое санитарное состояние рабочего места или оборудования,
  • неподходящие условия для вызревания сыра, чаще всего требуется влажная камера с температурой 10-15°С.

Трещины на сыре

Возможные причины:

  • неравномерная нарезка сгустка,
  • неправильное прессование
  • быстрое или избыточное отделение сыворотки
  • излишне высокая температура повторного нагревания,
  • температурные перепады или сквозняки в камере созревания сыра

Красные, синие или черные пятна на сыре или плесень в процессе созревания

могут появиться из-за несоблюдения условий, необходимых для созревания: температуры, влажности. Рекомендации: 

  • тщательно очистить плесень,
  • протереть голову тканью, смоченной в солевом рассоле,
  • подсушить поверхность и покрыть оливковым маслом,
  • переложить на чистые и сухие полки.

Сыр горький

Возможная причина – развитие и действие нежелательных микроорганизмов вследствие:

  • плохой гигиены молока, оборудования или посуды,
  • потребления коровами полыни или ей подобных трав
  • несоблюдение условий пастеризации молока
  • высокой кислотности при приготовлении или выдержки сыра
  • передозировки сычужного фермента или хлорида кальция;
  • недостаточного количества соли или её плохого качества.

Рекомендации:

  • охлаждение молока сразу после дойки и созревание в течение 12-48 часов
  • стерилизация оборудования, посуды, приборов и приспособлений, контактирующих с молоком в процессе сыроделия

Сыр горький и кислый

Наиболее вероятная причина – избыток влаги или высокая кислотность

Прогорклый вкус вызывает неправильное хранение сыра после вызревания: температура не должна превышать +8⁰С.  

Сыр безвкусный или имеет слабовыраженный вкус или аромат

Наиболее вероятные причины:

  • недостаточная кислотность молока,
  • зерно чрезмерно обсушено,
  • сыр созревал при чрезмерно низкой температуре и попросту не дозрел

Сыр на срезе имеет вид губки и множество глазков, так называемый порок Тысяча глазков

Это происходит из-за присутствия колиморфных бактерий или дрожжевого брожения. Возможные причины:

  • плохое качество молока, молоко с молозивом,
  • небрежное отношение к санитарии и гигиене, допускающее попадание и развитие нежелательных бактерий с сильным газообразованием и дрожжей
  • неравномерно нарезанный сгусток,
  • несоблюдение температурного режима посолки

Отсутствие рисунка, так называемый «слепой сыр»

Возможные причины:

  • слабое развитие молочнокислых бактерий из-за низкого качества (или состава) закваски
  • переработка некачественного или незрелого молока,
  • низкая температура посолки и созревания

Сыр чрезмерно сухой

Возможные причины:

  • Недостаточное количество сычужного фермента или высокая кислотность
  • Сгусток был нарезан слишком мелко, что вызвало потерю сыворотки
  • Образование сгустка происходило при высокой температуре либо перемешивание – на больших оборотах

Сыр излишне рыхлый или мажущей консистенции

Возможные причины:

  • переизбыток влаги, крупно нарезанный или плохо отжатый сгусток.
  • Несоблюдение режима созревания после прессования

Неравномерный цвет тела сыра

Возможные причины:

  • Загрязнение молока микроорганизмами или некачественно проведенная пастеризация
  • Плохо размешанная закваска
  • Загрязненная или некачественная соль, или её неправильная дозировка, неправильно составленный или повторно использованный солевой раствор. Концентрация раствора должна быть 18-22%, температура 8-12 °С
  • Небрежная и неравномерная нарезка сгустка, из-за чего в кусках осталось разное количество сыворотки и развитие сыра происходит неравномерно
  • Использование некачественного или зараженного грибком красителя

Грибковая плесень после укупоривания сыра в вакуумную упаковку может появиться из-за:

  • несоответствующих условия для вызревания сыра,
  • некачественной упаковки или несоблюдения санитарных норм на рабочем месте
  • высокой влажности в складском помещении

Необходимо тщательно очистить сыры от плесени, произвести уборку помещения, тщательно помыть полки и, если необходимо, снизить влажность в помещении

Товары, упомянутые в статье
Комментарии
Отзывов еще никто не оставлял


Поделиться в соц.сетях:
Читайте также:
Принцип работы автоклава для консервирования
Для чего нужен автоклав, как он работает и что в нём можно консервировать. Почему автоклавирование проще, надёжнее и выгоднее традиционного...
28.12.2021
Перловая каша с мясом в автоклаве, рецепт
Перловая каша не слишком популярна в наше время. Мужская часть населения, отслужившая в армии «сыта ею по горло», а женская...
26.12.2021
Белорусские автоклавы Helicon, инструкция по эксплуатации
Автоклав для домашнего консервирования белорусский инструкция для Helicon 18 л, 24 л и 30 литров
24.12.2021
Выведение цыплят в инкубаторе, вопросы и ответы
Выведение цыплят в инкубаторе удобно и несложно, если знать правильные ответы на вопросы, которые обязательно возникают у новичка при первой...
22.12.2021
Обратный звонок
Запрос успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Предзаказ
Предзаказ успешно отправлен!
Имя *
Телефон *
Добавить в корзину
Название товара
100 р.
1 шт.
Перейти в корзину
Заказ в один клик